Guitar#1 Guitar#2

６．ボディとネックの接合　　

◆　ボディ・バインディングの溝彫り

◆　バインディングプラン

①トップ側は２種のバインディング、溝も２回に分けてカットします。
②バック側はシンプルな１枚のセルです。

【画像：左】　モールドを作業台として使用
【画像：左下】　パーフリングカッターで予め切り込みを入れ、割れを防ぎます。
【画像：下】　ドレメル（専用ビット）で溝加工

カッター作業　　　　ドレメル作業

やや面倒でしたがトップ側の2回の溝彫り作業終了。

【画像：左】　バック側のネック寄りの部分はアールがあるためドレメルが殆ど機能しません。従って「ノミ」による手作業で溝を加工します。
【画像：左下】　削る量が多いため多少キックバックがあります。慣れるまで力加減に気を使います。
【画像：下】　ドレメル作業後はセルサンプルを溝に当ててチェック、不具合はノミで丁寧に修正します。

◆　エンドフラッシュ ・・・装飾（繋ぎ目隠し）

サイドのテール側繋ぎ目を木で装飾します。

【画像：左】　接着クランピング

【画像：左下】　カンナで出っ張りを・・・

【画像：下】　仕上げは＃２４０でサンディング　

◆　バインディング接着と整形

【画像：左】　バック側、アセトン（プラ溶剤）使用

【画像：左下】　トップ側１回目、木製の細工物故タイトボンド使用

【画像：下】　トップ側２回目、アセトン使用

バンディング（パーフリング）の接着状態：

【画像：左】トップ側のパーフリングは全体的に表面レベルから飛び出しています。

【画像：左下】バック側はバックボード自体がセルレベルから飛び出ているといった状態です。
＜カンナ掛け＞　　＜スクレーパー＞
　
【画像：左上】飛び出たパーフリングをカンナ掛け

【画像：上、左】　スクレーパーで平らに・・・

【画像：左下】　サイド面を＃８０で・・

【画像：下】　ボディ整形がほぼ終了

◆　ボディ側のダブテール加工　・・・・ほぞ穴

【画像：左】　ボディを固定します。

【画像：左下、下】　罫書きに沿ってノコギリカット

【画像：左】　ドリルでノミ作業の軽減

【画像：左下、下】　ボディにネックをセット、８９度アングルもOK？中心線は？

◆　ボディとネックの接合　・・・・　事前チェック

【画像：左】　ダブテール加工完了
【画像：左下】　ボディとネックの中心線の確認、必ず３点で確認します。
【画像：下】　ネックの取り付け角度をサドル位置で確認、４ﾐﾘほどのクリアランスですからOK。

サドル位置での弦高は１５ﾐﾘ程度、指板の厚みとフレットの高さ、そして弦とフレット間距離を足し上げるとおよそ１５ﾐﾘという計算です。

◆　ヒールの形状とヒールキャップ

【画像：左】　ヒールキャップ加工

【画像：左下】　ヒールエンド加工

【動画：下】　ヒールエンド加工
＜小刀削り＞　　＜ヤスリ削り＞

◆　ボディとネックの接合
【画像：左】　大型クランプでネックヒールとテールエンドを挟んで固定します。この時に改めて中心線とネックアングルを確認します。

【画像：左下】　ボディとネックの接合！

【画像：下】　元起き防止の意味で接合部のすき間に木片を埋めておきます。
◆　ボディとネックが接合しました。